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MSZ型智能转速表
一、概述 MsZ—03型智能转速表是采用单片机技术研制成的用于测量汽轮发电机组转速的新一代智能化仪表。仪表的输入回路、单片机控制逻辑以及驱动电路等元件均采用集成电路芯片组成。它具有测量精度高、响应速度使、多功能、运行可靠、使用方便、维护量小等特点。仪表可与目前电厂所用的光电、磁电、涡流等各种传感器配接，通用性强．PYC面膜，外形美观。
产品描述
一、概述
MsZ—03型智能转速表是采用单片机技术研制成的用于测量汽轮发电机组转速的新一代智能化仪表。仪表的输入回路、单片机控制逻辑以及驱动电路等元件均采用集成电路芯片组成。它具有测量精度高、响应速度使、多功能、运行可靠、使用方便、维护量小等特点。仪表可与目前电厂所用的光电、磁电、涡流等各种传感器配接，通用性强．PYC面膜，外形美观。
目前，大多数汽轮发电机组所用的转速表，是通过在一秒钟内对安装在转子轴上传感器信号经过整形得到的脉冲进行计数来测量转速的，它所显示的转速为机组一秒钟内的平均值。这种转速表当机组转速变花较快时，将会产生较大的滞后误差。MSZ—03型智能转速表改用测量机组转动周期的方法来测量转速，即每当机组转动一周，单片机便检测出机组的转动周期，然后计算出机组的转速，从而大大缩短了高速时仪表的响应时间，使仪表测量显示的转速数据更为实时，准确．
仪表功能如下：
(1)为了方便机组进行超速试检时准确地校准危急保安器，仪表具有自动记录机组最大转速的功能，并在面板上没有按健可方便地显示，读取最大转速数据。
(2)仪表具有超限报警功能，当机组转速超过整定值时，相应的指示灯亮并接通接点，用户可根据需要联接报警和保护电路。
(3)仪表具有零转速报警功能，当仪表在5秒内检测不到传感器的输出信号时，零转速指示灯亮，以便于掉盘车运行人员能及时发现并进行处理，从而避免机组大轴因停转时间过长产生弯曲，造成重大的经济损失。
(4)仪表面板上设有“频率”按键，按下该键，仪表将显示机组的即时频率。
(5)仪表具有软锁，对记录的数据清零可设置密码，以防止误操作清除掉有价值的数据。
(6)仪表具有测量机组惰走参数的功能，通过按键可方便显示机组的惰走时间及转速变化数据。
(7)为了能在机组进行试验或发生突变性事故分析提供有价值的转速数据，MSZ-03型转速表设有静态存储器和打印机接口，每0.2秒存储一个转速数据，可记录机组超限前后各5分钟的数据。所记录的数据具有掉电保护功能，即在仪表停电后仍不丢失所记录的数据。
存储数据的输出方式有打印和显示两种，有超限发生(包括记录撞击子1,2的动作值)时，联接打印机，则打印出所记录的超限前后的转速数据；在不联接打印机时，可依次自动显示所存储的转速数据。打印或显示的数据个数可根据需要进行选择。，
(8)仪表具有自检功能，按下面板上的“自检”，可随时对仪表进行检查。
二、主要技术特性
1.测量范围：转速4-9999转/分 频率0.000-166.7HZ
2.测量准确度：转速测量误差<1转/分 惰走时间测量误差<秒
3.输入波形及幅度：正弦波、方波或其他脉冲波 正弦波有效值30-1500mv。
4.采样时间：机组实行转动周期。如3000转/分时为20毫秒
5.输入阻抗：电阻>2兆欧 电容<100PF
6.显示方式：4位8段二极管发光显示器显示转速四舍五入后的整转数；频率显示小数点自动定位
7.报警方式：指示灯和接点，接点容量：交、直流24V，3A
8.报警整定值设定方式：软件装定，现装定一值为3240转/分，二值为3360转/分。
9、报警类别及响应时间：(1)领转速：停转后不大于5秒 (2)超限1：转速大于整定一值时发出，响应时间为实时转动用期的5倍 (3)超限2：转速大干整定二值时发出，响应时间为实时转劫周期的5倍
10、转速数据记忆类别：(1)转速超过整定二值，发出超速信号时的转速
11、数据存储容量和间隔：超限前后各5分钟的数据，每个数据的间隔为0.2秒
12、存贮数据输出方式：显示或打印机打印
13、记录数据保护方式：可充电镍鉻电池
14、数据清零锁定方式：按键密码，有五种密码供用户选择
l5、惰走测量：可记忆隋走时间及转速变化数据(每分钟1个数)
16、供电电源：22OV±1O％ 4O—6OHz 功率<2OW
17、体积：152*76*310mm
18、重量：约3公斤
19、工作环境：温度0-5O℃ 相对湿度<85％
2O、工作时间：连续
三、工作原理
转速表由输入电路，单片机，程序存储器、数据存储嚣(MSZ—03)、计数器，键盘／显示接口，数码显示器和电源等部分组成。
传感器信号由后面板接线端子连接到仪表的输入电路上，输入电路将转速信号放大，限幅、整形转换成+5V的脉冲信号，机组每转动一周，仪表通过检测，测量出机组的转动周期，并立即转换成机组的转速实时地进行显示。
由于采用测量转自转动周期的方法，因而大大缩短了高转速时仪表的响应时间，机组转动一周采样的脉冲数(即安装在转子轴上的转盘齿数)。
为保证转速测量的准确性，在测量过程中，采用数字滤波技术对每次测量结果进行校核。
仪表由220VAC、50HZ供电，通过高性能C型变压器、整流块和稳压块，转换成±5V的直流电。
MSZ型智能转速表
一、概述 MsZ—03型智能转速表是采用单片机技术研制成的用于测量汽轮发电机组转速的新一代智能化仪表。仪表的输入回路、单片机控制逻辑以及驱动电路等元件均采用集成电路芯片组成。它具有测量精度高、响应速度使、多功能、运行可靠、使用方便、维护量小等特点。仪表可与目前电厂所用的光电、磁电、涡流等各种传感器配接，通用性强．PYC面膜，外形美观。
产品描述
一、概述
MsZ—03型智能转速表是采用单片机技术研制成的用于测量汽轮发电机组转速的新一代智能化仪表。仪表的输入回路、单片机控制逻辑以及驱动电路等元件均采用集成电路芯片组成。它具有测量精度高、响应速度使、多功能、运行可靠、使用方便、维护量小等特点。仪表可与目前电厂所用的光电、磁电、涡流等各种传感器配接，通用性强．PYC面膜，外形美观。
目前，大多数汽轮发电机组所用的转速表，是通过在一秒钟内对安装在转子轴上传感器信号经过整形得到的脉冲进行计数来测量转速的，它所显示的转速为机组一秒钟内的平均值。这种转速表当机组转速变花较快时，将会产生较大的滞后误差。MSZ—03型智能转速表改用测量机组转动周期的方法来测量转速，即每当机组转动一周，单片机便检测出机组的转动周期，然后计算出机组的转速，从而大大缩短了高速时仪表的响应时间，使仪表测量显示的转速数据更为实时，准确．
仪表功能如下：
(1)为了方便机组进行超速试检时准确地校准危急保安器，仪表具有自动记录机组最大转速的功能，并在面板上没有按健可方便地显示，读取最大转速数据。
(2)仪表具有超限报警功能，当机组转速超过整定值时，相应的指示灯亮并接通接点，用户可根据需要联接报警和保护电路。
(3)仪表具有零转速报警功能，当仪表在5秒内检测不到传感器的输出信号时，零转速指示灯亮，以便于掉盘车运行人员能及时发现并进行处理，从而避免机组大轴因停转时间过长产生弯曲，造成重大的经济损失。
(4)仪表面板上设有“频率”按键，按下该键，仪表将显示机组的即时频率。
(5)仪表具有软锁，对记录的数据清零可设置密码，以防止误操作清除掉有价值的数据。
(6)仪表具有测量机组惰走参数的功能，通过按键可方便显示机组的惰走时间及转速变化数据。
(7)为了能在机组进行试验或发生突变性事故分析提供有价值的转速数据，MSZ-03型转速表设有静态存储器和打印机接口，每0.2秒存储一个转速数据，可记录机组超限前后各5分钟的数据。所记录的数据具有掉电保护功能，即在仪表停电后仍不丢失所记录的数据。
存储数据的输出方式有打印和显示两种，有超限发生(包括记录撞击子1,2的动作值)时，联接打印机，则打印出所记录的超限前后的转速数据；在不联接打印机时，可依次自动显示所存储的转速数据。打印或显示的数据个数可根据需要进行选择。，
(8)仪表具有自检功能，按下面板上的“自检”，可随时对仪表进行检查。
二、主要技术特性
1.测量范围：转速4-9999转/分 频率0.000-166.7HZ
2.测量准确度：转速测量误差<1转/分 惰走时间测量误差<秒
3.输入波形及幅度：正弦波、方波或其他脉冲波 正弦波有效值30-1500mv。
4.采样时间：机组实行转动周期。如3000转/分时为20毫秒
5.输入阻抗：电阻>2兆欧 电容<100PF
6.显示方式：4位8段二极管发光显示器显示转速四舍五入后的整转数；频率显示小数点自动定位
7.报警方式：指示灯和接点，接点容量：交、直流24V，3A
8.报警整定值设定方式：软件装定，现装定一值为3240转/分，二值为3360转/分。
9、报警类别及响应时间：(1)领转速：停转后不大于5秒 (2)超限1：转速大于整定一值时发出，响应时间为实时转动用期的5倍 (3)超限2：转速大干整定二值时发出，响应时间为实时转劫周期的5倍
10、转速数据记忆类别：(1)转速超过整定二值，发出超速信号时的转速
11、数据存储容量和间隔：超限前后各5分钟的数据，每个数据的间隔为0.2秒
12、存贮数据输出方式：显示或打印机打印
13、记录数据保护方式：可充电镍鉻电池
14、数据清零锁定方式：按键密码，有五种密码供用户选择
l5、惰走测量：可记忆隋走时间及转速变化数据(每分钟1个数)
16、供电电源：22OV±1O％ 4O—6OHz 功率<2OW
17、体积：152*76*310mm
18、重量：约3公斤
19、工作环境：温度0-5O℃ 相对湿度<85％
2O、工作时间：连续
三、工作原理
转速表由输入电路，单片机，程序存储器、数据存储嚣(MSZ—03)、计数器，键盘／显示接口，数码显示器和电源等部分组成。
传感器信号由后面板接线端子连接到仪表的输入电路上，输入电路将转速信号放大，限幅、整形转换成+5V的脉冲信号，机组每转动一周，仪表通过检测，测量出机组的转动周期，并立即转换成机组的转速实时地进行显示。
由于采用测量转自转动周期的方法，因而大大缩短了高转速时仪表的响应时间，机组转动一周采样的脉冲数(即安装在转子轴上的转盘齿数)。
为保证转速测量的准确性，在测量过程中，采用数字滤波技术对每次测量结果进行校核。
仪表由220VAC、50HZ供电，通过高性能C型变压器、整流块和稳压块，转换成±5V的直流电。
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